英飞同仁的生产现场
华为（海门）数字经济创新中心一景
上海建工钢构的生产现场
今年全国两会期间，习近平总书记在参加江苏代表团审议时强调，“发展新质生产力不是忽视、放弃传统产业”。他指出，要“以科技创新为引领，统筹推进传统产业升级、新兴产业壮大、未来产业培育”。当前，海门在智能化改造、数字化转型、网络化联接等方面加大工作推进力度，船舶与海工装备、现代家纺、机械制造等行业企业正以科技创新为引领，通过加装“数字引擎”，加大技术改造力度，因地制宜点燃发展新质生产力的“新引擎”，为高质量发展注入强大动力。
招商局重工（江苏）有限公司是海门第一批省级智能制造示范企业，也是我国船舶行业智改数转的典型示范。作为国际知名的船舶与海工装备制造商，招商局重工是全球最大的CJ系列自升式钻井平台承建商和国际上少数承接FPSO一站式制造、大型LNG运输船和超大型PCTC汽车滚装船制造的企业。
智能制造中心是招商局重工建设的首个室内船舶分段预舾装和分段翻身的数字化制造车间，也是公司进行“智改数转网联”的典型代表。走进智能制造中心，多个数字化生产系统被布局在车间的关键位置，实现了从设计、计划、生产管控、派工报工、物流配送到过程质量管理的数据贯通，有效控制生产成本，提升生产效率，提高成品率。“是智能制造让企业创新能级快速释放。”智能数字信息部副经理顾俊介绍，相对于传统制造车间，智能车间的计划执行准时率提高了20%，钢板在库周期降低50%以上。接下来，公司将深化“智改数转网联”成果，继续加大技改投入不低于5亿元，数字化投入3000万元。
机器轰鸣的车间、快速运转的流水线……走进凯盛高端家纺产业园的自动化车间，一派热火朝天的生产景象。作为国内较早从事家用纺织品研发、生产和销售的企业，近年来，凯盛家纺引进各种先进生产设备500多台套，去年又引进了自动化被芯吊挂线，生产效率大幅提升。今年一季度，公司在手订单饱满，预计同比增长20%左右。“没有上吊挂线之前，我们日产量大概在五六百条，基本上靠人工。引进这条智能吊挂线以后，现在的日产量在3000条左右，大大提高了生产率。”凯盛家纺营销总监黄燕飞介绍。
转型升级是传统产业激发新质生产力的关键。从十几人的小作坊，发展为现在拥有800多家门店的现代化企业，凯盛家纺40多年来规模快速扩大，离不开持续加大的技术创新和研发投入。接下来，凯盛家纺将在产品“特”上下功夫，在“优”上做文章，在“精”上求突破，力争进一步转型升级，推动企业焕发新生机。
数字化、网络化、智能化是新型工业化的鲜明特征，是发展新质生产力的重要支撑，是推动制造业高质量发展的关键路径。在全球科技革命浪潮席卷下，“智改数转网联”日益成为制造业发展的重要趋势和核心内容。其本质是基于互联网、物联网等新一代信息技术，对传统制造业进行智能化改造和升级，不仅可以为企业提高生产效率和降低成本，还可以满足日益增长的消费需求。
位于海门开发区的英飞同仁（江苏）风机有限公司，专业从事高端通风设备的生产和销售，产品包括风机及机组、电气设备成套装置、低压成套装置、空气净化装置等。多年来，该公司坚持自主研发，与同济大学、江苏大学等高等院校开展产学研合作，产品不断迭代更新，率先推出的“无蜗壳箱式管道风机”“离心式屋顶送风机”“高压力钢叶轮离心管道风机”等都获得市场认可。“由于一些新的产业的出现，比如数据中心、风电、锂电，出现了新的风机结构或者新的风机需求，我们一直跟随中国制造产业的步伐，开发、研发、生产。在智能风机行业，我们的目标是取代国外产品，也让国外的产品本土化，我们将始终坚持高质量发展，进一步提升创新能力，做到智能风机行业的‘中国第一’。”公司党支部书记蔡振玉说。
近年来，海门已累计完成市级“智改数转网联”考核认定项目690个，总量列南通前列。招引华为公司在海门建设数字创新中心，同时放大华为品牌优势，将其纳入本地优质服务商资源，形成“1个头部+N个支撑”的本地化智改数转企业服务体系，先后汇集服务商19个，其中12个入选南通市级智改数转服务商资源池，总量列南通第二。加快5G技术在制造业领域的深度应用，中天钢铁、当升科技、招商局邮轮、宝钢物流等7家企业先后开展5G全链接工厂建设；累计获评国家级智能工厂1家、国家级工业互联网平台1个、省级工业互联网平台1个、省级智能工厂（车间）10家。
面对长三角一体化发展等多重国家战略机遇期，海门正迎来系统推进新型工业化的绝佳时期。接下来，海门将聚焦重点产业，持续推进智能化改造和数字化转型，夯实网络化联接，加快推进新型工业化，加速形成新质生产力。
招商局重工（江苏）有限公司智能化制造中心一景