江苏金呢工程织物股份有限公司在造纸设备脱水器材领域深耕40年，始终将科技创新融入发展基因，以“专精特新”为方向，从一家传统造纸毛毯小企业，成长为国内少数能够全链研发生产高性能脱水器材的领军企业、国家级专精特新“小巨人”企业，凭借自主创新持续提升中国造纸工业在高端市场的竞争力。
以市场为舵
开辟全链发展新航道
“企业的成长，源于造纸技术革命带来的倒逼与蜕变。”金呢股份董事长陆平坦言。1986年，公司以专业生产传统造纸脱水器材毛毯起步，始终稳步发展。然而，随着造纸技术迭代升级，传统毛毯市场空间大幅收缩，转型成为金呢股份的必然选择。
从生产毛毯转向生产成形网，对金呢股份而言是一场“脱胎换骨”的变革。2002年，面对成形网设备与技术完全被国外垄断、项目投入超亿元的巨大挑战，金呢股份以“敢啃硬骨头”的韧劲，毅然启动成形网研发生产项目，通过引进设备，实施产学研联合和外聘专业技术人员等措施，攻克成形网技术壁垒。2003年首条成形网生产线投产，率先在国内市场推出成形网，填补国内空白，实现进口替代。
此后，公司以滚雪球式发展模式，在扩大成形网生产规模的同时，持续拓展造纸脱水器材赛道：2015年成功研发干网，完成从湿部到干部的延伸；2018年进军高速毛毯领域，最终构建起高性能造纸脱水器材全产业链布局。
如今，金呢股份不仅是国内大型造纸企业的核心供应商，产品更远销欧洲、东南亚等国家和地区，在国内造纸脱水器材细分领域的销量稳居首位。
攻坚“卡脖子”技术
培塑高端产品硬实力
在“专精特新”的发展道路上，金呢股份始终将科技创新置于核心战略地位，依托高端研发平台，聚焦高端应用场景，持续攻克行业关键技术瓶颈。公司先后搭建国家级博士后科研工作站、省院士工作站、省企业技术中心等创新载体，汇聚顶尖技术人才，加大研发投入，深化产学研合作，全力攻关超高速纸机用纳米涂层成形网等前沿技术，致力于进一步填补国内空白、打破国外垄断。
依托强大的研发实力，公司成功攻克新一代SSB三层成形网关键技术，完美适配现代高速宽幅纸机的需求。经32家上市造纸企业验证，该产品在稳定性与脱水效率上表现突出：与传统国产三层网相比，留着率提升5%、脱水速率提高6%、使用寿命延长30%、能耗降低10%，性能达到国际先进水平，且使用寿命较国际竞品超出20%。这一突破不仅实现核心产品进口替代，更推动国际竞品价格下降50%，彻底打破国外在技术、供应与价格上的垄断，为我国造纸工业关键领域的自主可控提供坚实支撑。
截至目前，公司已拥有发明专利25项、实用新型专利45项，核心技术全面覆盖成形网、干网、毛毯三大领域，先后获国家级知识产权示范企业、省科学技术奖、中国专利优秀奖、国际发明金奖等多项荣誉。同时，公司主导并参与制订5项国家标准和4项行业标准，以自主知识产权巩固技术优势，将专利成果深度转化为产品竞争力，为造纸企业提升效率、降低能耗、优化质量提供有力保障。
以投入促升级
厚植高质量发展根基
金呢股份始终坚持“技术高端化+生产智能化+资本协同化”的发展路径，紧跟现代造纸机高速、宽幅、低能耗的趋势，持续加大设备与产能投入，推动行业技术进步与产业升级，全力打造国产脱水器材标杆。
作为技术密集、资金密集型企业，金呢股份在设备投入上始终保持高水准。自2002年研发成形网以来，特别是2007年进入高速成形网领域后，公司累计在自动化、智能化设备上投入超6亿元，从德国引进宽幅高速织机、13.5米宽幅高速织机、15米宽幅双层热风定型机、全自动无端/有端接口机等先进设备，最大无端网长度达132米，几乎可满足国内所有纸机的规格需求。
近两年，公司产能扩张与产品升级步伐进一步加快：投资5亿元实施年产380吨造纸用高性能毛毯技改项目，引进国际最先进生产线，于今年上半年全面竣工投产，产品不仅实现进口替代，更远销东南亚，全年仅高性能毛毯板块就净增应税销售超3亿元；近期，公司又与悦来镇签约总投资1亿元、占地16亩的高性能造纸毛毯扩产项目，投产后将进一步释放产能优势。
一系列重磅投入，为公司未来两年冲刺北交所上市奠定坚实根基，也为企业持续引领行业、巩固国内领先地位注入强劲动力。