步入下半年，江苏金呢工程织物股份有限公司市场产销势头持续向好。亮眼经营成绩的背后，是企业多年坚守专精特新发展路线、持续加码自主研发的长久积淀。
全品类布局抢占赛道
“国内同行大多只能生产单一品类，国外厂商普遍实现全品类一体化生产，而我们是国内唯一一家全套布局三类造纸核心耗材的企业。”金呢公司董事长陆平向记者介绍，造纸生产分为上浆成型、中段滤水、烘干三大环节，分别对应成型网、压榨毛毯、干网三类造纸沥水器材。行业发展早期，高端特种纸、生活用纸、铜版纸等配套滤水器材完全依赖进口，市场长期存在“国外产品品质更优”的固有认知，海外企业掌握定价主导权。
多年来，金呢公司始终以技术创新为核心抓手，深耕造纸成型网、压榨毛毯、干网全品类滤水器材研发制造，持续打破海外高端耗材垄断，公司更是在去年获评国家级专精特新“小巨人”企业。依托省级、国家级专精特新资质双重背书，公司产品市场认可度大幅提升，有效扭转市场固有偏见，加速国产替代落地。陆平表示：“早年普通包装纸干网进口单价每平方米超1000元，随着我们实现国产化供应，价格逐步回落至800余元，如今行业普及后仅300元左右；而我们生产的高端生活用纸专用网毯，目前单价仍维持在每平方米千元的价位，产品附加值优势显著。同时获评专精特新后，银行配套专项信贷优惠政策落地，为企业持续扩产、研发提供了资金保障。”
专利攻坚破解痛点
走稳专精特新发展之路，核心在于持续自主攻关、掌握独家核心工艺。金呢公司前后累计拥有专利100余项，现有有效发明专利27项、实用新型专利50余项，大量原创工艺专利既形成差异化产品优势，也搭建起完善的知识产权保护屏障。
据介绍，造纸高端沥水器材制造天然存在技术难点，产品原料聚酯、尼龙熔点差异较大，定型工序温控稍有偏差就会出现尼龙熔化、成品尺寸不稳定等问题。同时，高端纸种对滤水器材提出使用寿命长、表面平整、滤水效率高的三大要求，而这三项指标相互制约，平衡研发难度极大。针对行业痛点，金呢公司自主研发SSB三层网结构，底层耐磨、中层添加尼龙延长使用寿命、表层细密编织保障纸面平整，完美平衡三大性能需求。
目前，国内仅金呢公司可量产高端生活用纸成型网。而针对特种纸研发的定制化网毯工艺壁垒高、产品溢价空间巨大，专供高端特种纸生产线，填补多项国内行业空白。“聚酯和尼龙的熔点不同，高温定型很难把控，这是高端产品制造的天然门槛，我们多年持续优化原料配比、编织工艺、定型工艺，才实现产品性能对标甚至超越进口产品。”陆平介绍说。
产学研联动持续投入
持续技术突破，离不开稳定高额的研发投入。金呢公司每年的研发资金投入约800万元，资金覆盖新材料试验、生产设备改造、新品试制、客户现场试用等全流程。研发环节设备改造、反复试产、实地测试等均存在不小成本风险，但企业始终坚持长期投入不动摇。
为打通跨学科研发壁垒，金呢公司搭建国家级博士后工作站，常年引进博士团队驻企开展专项课题研究，依托高校深厚理论功底落地产业化技术；同时与上海东华大学、南通大学、南京林业大学建立长期产学研合作。
现阶段，公司成型网技术成熟，特种纸、生活用纸成型网性能已经持平甚至优于进口产品。压榨毛毯因前期设备投入大、生产工序繁多、研发起步较晚，高端品类存在发展短板。经过持续设备升级与工艺打磨，整套高端压榨毛毯生产、调试工作将于今年年底全部完成，特种纸、生活用纸高端压榨毛毯将实现自主量产，将大幅提升高附加值产品占比。
“下一步，我们将持续深挖专精特新发展潜力，持续深化与多所高校的产学研合作，全力推进高端、特种功能产品迭代研发，持续扩充专利储备。同时，充分用好国家级专精特新‘小巨人’配套政策红利，持续推进造纸关键耗材全面国产替代，稳固国内造纸产业链供应链自主可控能力，以细分领域持续技术创新助力制造业高质量发展。”陆平说。